Сегментные дозирующие устройства VP представляют собой передовое решение для прогрессивных систем смазывания, обеспечивая точное и контролируемое распределение смазочного материала.
Сегментные дозирующие устройства VP – это модульные устройства, предназначенные для точного дозирования смазочного материала в прогрессивных системах смазывания. Их конструкция состоит из сегментов (входных, промежуточных и концевых), которые удерживаются стяжными шпильками. Каждый сегмент отвечает за определенный объем дозирования, который может варьироваться от 0,1 см³ до 1,2 см³ на выход и цикл. Подающие трубопроводы герметизируются с помощью пластин, закрывающих каналы между сегментами, обеспечивая надежную и герметичную систему. Минимальное количество промежуточных сегментов для корректной работы – три.
Преимущества сегментных дозирующих устройств VP:
- Точное дозирование:
Сегментная конструкция позволяет точно настраивать объем дозирования в соответствии с потребностями оборудования.
Все выходы оснащены встроенными обратными клапанами, предотвращающими обратный поток смазочного материала.
- Универсальность:
Устройства VP могут работать как в непрерывном, так и в периодическом режимах, обеспечивая гибкость в применении.
Возможность внутреннего и внешнего объединения выходов позволяет адаптировать систему к различным конфигурациям оборудования.
- Надежность:
Прочная конструкция и качественные материалы обеспечивают длительный срок службы устройств.
Опциональный визуальный или электрический мониторинг позволяет контролировать работу системы и своевременно выявлять потенциальные проблемы.
- Высокая производительность:
Объемный расход до 1,0 л/мин обеспечивает эффективное смазывание даже при высоких нагрузках.
Какие проблемы решают сегментные дозирующие устройства VP?
- Недостаточное или избыточное смазывание:
Точное дозирование предотвращает преждевременный износ оборудования, вызванный недостаточным смазыванием, и снижает расход смазочного материала, предотвращая избыточное смазывание.
- Простои оборудования:
Надежная работа устройств VP снижает риск возникновения аварийных ситуаций и простоев оборудования.
- Затраты на техническое обслуживание:
Оптимальное смазывание увеличивает срок службы оборудования и снижает затраты на его техническое обслуживание и ремонт.
Примеры использования:
- Металлообрабатывающие станки:
Смазывание направляющих, шпинделей и других узлов.
- Транспортные средства и грузовики:
Смазывание подшипников, шарниров и других элементов подвески и трансмиссии.
- Строительное и горнодобывающее оборудование:
Смазывание экскаваторов, бульдозеров, дробилок и другого тяжелого оборудования.
- Упаковочные машины:
Смазывание конвейеров, редукторов и других движущихся частей.
Смазывание комбайнов, тракторов и прочей техники.
Как начать использовать сегментные дозирующие устройства VP:
- Определите потребности вашего оборудования:
Определите необходимые объемы дозирования и конфигурацию системы смазывания.
- Выберите подходящие сегменты:
На основе потребностей вашего оборудования выберите сегменты с необходимыми объемами дозирования и конфигурацией выходов.
- Установите и настройте систему:
Установите дозирующие устройства VP в соответствии с инструкциями производителя и настройте объемы дозирования.
- Регулярно проверяйте и обслуживайте систему:
Регулярно проверяйте работу системы и проводите необходимое техническое обслуживание для обеспечения ее надежной и эффективной работы.
Сегментные дозирующие устройства VP – это надежное и эффективное решение для прогрессивных систем смазывания, обеспечивающее точное дозирование и надежную работу оборудования.
Обращайтесь к специалистам компании Lubrication Systems для получения консультации и помощи в выборе и установке сегментных дозирующих устройств VP. Мы поможем вам оптимизировать систему смазывания вашего оборудования и обеспечить его надежную и долговечную работу.
|
Технические характеристики |
||
|
Принцип работы |
дозирующие устройства |
|
|
Выходы |
6–20 |
|
|
Смазочный материал |
пластичная смазка до класса NLGI 2 включительно |
|
|
Объём дозирования на выход |
0,1–1,2 см³/ход |
0,006–0,073 дюйма³/ход подачи |
|
Расход |
1 л/мин |
61 дюйм3/мин |
|
Рабочая температура |
от −25 до +90 °C |
от −13 до +194 °F |
|
Макс. рабочее давление |
||
|
масло |
200 бар |
2900 фунтов/дюйм² |
|
пластичная смазка |
300 бар |
4350 фунтов/дюйм² |
|
Материал |
||
|
Входное отверстие, сепаратор, торцевая пластина |
оцинкованная сталь/бутадиенакрилонитрильный каучук |
|
|
сегменты/пластины поршней |
оцинкованная сталь |
|
|
Входное соединение |
||
|
VPM |
M 14 × 1,5 |
|
|
VPG |
G 1/4 |
|
|
Выходное соединение |
||
|
VPM |
M 10 × 1 |
|
|
VPG |
G 1/8 |
|
|
Класс защиты |
IP 67 |
|
|
Размеры |
||
|
мин. |
98 × 82,5 × 41 мм |
3,86 × 3,25 × 161 дюйма |
|
макс. |
238 × 82,5 × 41 мм |
9,37 × 3,25 × 161 дюйма |
|
Положение монтажа на оборудовании |
||
|
без вибрации |
любое |
|
|
в условиях вибрации |
поршень должен располагаться под углом 90° к направлению движения оборудования |
|
|
Входные фитинги |
|||
|
Артикул VPG |
Артикул VPM |
Наименование |
Трубопровод, ∅, мм |
|
- |
223-14129-4 |
прямое соединение, L 1) |
6 |
|
406-413W |
- |
прямое соединение, S 1) |
6 |
|
223-12477-6 |
- |
прямое соединение, L 1) |
8 |
|
- |
408–413 |
прямое соединение, S 1) |
8 |
|
223-12272-9 |
223-14129-4 |
прямое соединение, L 1) |
10 |
|
223-12477-9 |
412–423 |
прямое соединение, L 1) |
12 |
|
|
|||
|
471-006-161 |
471-006-351 |
прямое соединение, фитинг типа E согласно стандарту DIN EN ISO 9974-3 |
6 |
|
471-008-161 |
471-008-351 |
прямое соединение, фитинг типа E согласно стандарту DIN EN ISO 9974-3 |
8 |
|
471-010-161 |
471-010-351 |
прямое соединение, фитинг типа E согласно стандарту DIN EN ISO 9974-3 |
10 |
|
471-012-161 |
- |
прямое соединение, фитинг типа E согласно стандарту DIN EN ISO 9974-3 |
12 |
|
406-054-VS |
- |
прямое быстроразъемное соединение |
6 |
|
|
|||
|
223-14240-5 |
- |
угловое соединение, коническое, L 1) |
8 |
|
223-13048-5 |
410–405 |
угловое соединение, коническое, L 1) |
10 |
|
|
|||
|
445-516-061 |
- |
фитинг «банджо», S |
6 |
|
223-12284-7 |
- |
фитинг «банджо», L |
8 |
|
223-12369-9 |
445-535-101 |
фитинг «банджо», L |
10 |
|
Выходные фитинги |
|||
|
Артикул VPG |
Артикул VPM |
Наименование |
Трубопровод, ∅, мм |
|
- |
223-13069-1 |
прямое соединение, коническое, LL 1) |
4 |
|
223-12270-8 |
- |
прямое соединение LL 1) |
4 |
|
- |
223-13021-1 |
прямое соединение, коническое, LL 1) |
6 |
|
223-13016-3 |
223-10263-8 |
прямое соединение, коническое, L 1) |
10 |
|
223-12270-9 |
441-008-511 |
прямое соединение, коническое LL 1) |
8 |
|
410-443W |
- |
прямое соединение, коническое, L 1) |
10 |
|
|
|||
|
471-004-191 |
471-004-311 |
прямое соединение, фитинг типа E согласно стандарту DIN EN ISO 9974-3 |
4 |
|
471-006-192 |
471-006-311 |
прямое соединение, фитинг типа E согласно стандарту DIN EN ISO 9974-3 |
6 |
|
|
|||
|
404-040-VS |
404-006-VS |
прямое быстроразъемное соединение |
4 |
|
- |
451-004-518-VS |
прямое быстроразъемное соединение, коническое |
4 |
|
456-004-VS |
406-004-VS |
прямое быстроразъемное соединение |
6 |
|
406-423W-VS |
451-006-518-VS |
прямое быстроразъемное соединение, коническое |
6 |
|
|
|||
|
VPG-RV |
VPM-RV4 |
выходная резьбовая муфта с CV |
4 |
|
VPG-RV6 |
VPM-RV6 |
быстроразъемное соединение с CV |
6 |
|
VPG-RV8 |
VPM-RV8 |
быстроразъемное соединение с CV |
8 |
|
- |
VPM-RV10 |
быстроразъемное соединение с CV |
10 |
|
|
|||
|
445-519-041 |
- |
фитинг «банджо» LL 1) |
4 |
|
223-12479-5 |
445-531-061 |
фитинг «банджо» L 1) |
6 |
|
- |
445-531-062 |
фитинг «банджо» LL 1) |
6 |
|
|
|||
|
504-108-VS |
504-102-VS |
быстроразъемное соединение, фитинг «банджо» |
4 |
|
- |
455-531-048-VS |
быстроразъемное соединение, фитинг «банджо», конический |
4 |
|
506-108-VS |
506-140-VS |
быстроразъемное соединение, фитинг «банджо» |
6 |
|
- |
445-431-068-VS |
быстроразъемное соединение, фитинг «банджо», конический |
6 |
|
Датчик поршня для VP (комплекты с переходником и уплотнительным кольцом) |
|
|
Артикул |
Наименование |
|
24-0159-6022 |
Биполярный датчик поршня, нержавеющая сталь |
|
24-0159-6024 |
Универсальный датчик поршня, нержавеющая сталь |
1)Беспаечные трубные соединения с врезным кольцом в соответствии со стандартом DIN 2353
Серия LL = сверхлегкое исполнение, серия L = легкое исполнение, CV = обратный клапан
|
Образец заказа |
|
|
Конфигурацию изделия можно выполнить при помощи кода конфигурации. В образце заказа указан один возможный номер детали и пояснение к нему. |
|
|
VPMXXXXXS-AXX-JXX-GXX-CXX |
|
|
Вы можете задать конфигурацию изделия, используя CAD-конфигуратор, приведённый ниже. Таким образом, вы получите конкретный номер заказа. |
|
Сконфигурировать изделие, скачать файл CAD
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу два варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы, расплачиваетесь денежными средствами, получаете товар и чек.
- Безналичный расчет. Принимаем карты Visa и MasterCard. Доступен при курьерской доставке.
Мы доставляем заказы во все города Республики Казахстан, Узбекистан, Кыргызстан и Азербайджан.
Варианты доставки заказа:
1. Доставка "День в день" (только для г. Шымкент)
Доставка осуществляется по будням с 10 до 18 часов только по г. Шымкент. Наши менеджеры свяжутся с вами для уточнения адреса доставки и удобного для Вас времени;
2. Самовывоз со склада
Склад находится по адресу: г. Шымкент Улица Рыскулова, 1075
Для проезда на территорию требуется заранее заказывать пропуск на машину по телефону: +7 777 346 22 75
Время работы склада: по будням с 9:00 до 18:00.
3. Доставка через транспортную компанию
Доставка осуществляется во все регионы Республики Казахстан, Узбекистан, Кыргызстан и Азербайджан. Отправка товара осуществляется после внесения 100% оплаты. Стоимость доставки рассчитывается исходя из веса посылки, удаленности места доставки и выбранного вида услуги.
Если Вы хотите использовать другие варианты доставки Вашего заказа, укажите это при оформлении заказа на сайте или по телефону.
